Categoria de producte
Contacti amb nosaltres

Ningbo Qianhao Metal Product Co, Ltd

Afegeix: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, Xina

Contactes: Roger Jiang

Mòbil: + 86-13906686835

Tel: + 86-574-88065888 88063688

Fax: + 86-574-88471818

Lloc web: http://www.casting-steel.com / http://www.cnlongxing.com

E-mail: sale@casting-steel.com

Atenció telefònica
+86-574-88065888

Notícies

Casa > NotíciesContingut

Vàlvula càstings la causa de defectes en el procés de producció

Ningbo Qianhao Metal Product Co, Ltd | Updated: Oct 10, 2017

1. estomes

Aquesta és la llauna de procés de solidificació metall no escapar el gas deixa en el metall dins la formació de petits forats, la paret interior és llis, que conté el gas, l'ecografia té una alta reflectivitat, sinó també perquè és bàsicament esfèrica o lipsoide, és a dir, defectes de punt-com, que afecten la seua amplitud reflexió. Els estomes en el lingot s'aixafen forja o laminació en un defecte de la zona i és avantatjós per a ser trobat per ultrasons.

2. l'encongiment i solta

Càsting o lingot solidificació, el volum a reduir, en la part final de la solidificació per la falta de metall líquid es forma un buit com defectes de refredament. Cavitats grans i concentrades s'anomenen encongiment i espais petits, dispersos s'anomenen loosened. Generalment estan situats a la part final solidificada del lingot o centre de càsting. La paret interior és brut i envoltada de moltes impureses i fins porus. A causa de la Llei d'expansió tèrmica i contracció, encongiment és inevitable, però amb el procés de tramitació diferents mètodes tenen diferent forma, mida i ubicació, quan s'estén a la fosa o lingot cos es torna defectuós. En el cas de totxo forja, el lingot esdevindrà la contracció residual (contracció residual, residual contracció) si no es treu de la forja. En el cas de

3. escòria

L'escòria en el procés de fosa o refractaris al forn forn és exfoliades en el metall líquid i és aspirat a la fosa o cos lingot durant càsting per formar un defecte d'escòria. L'escòria normalment no és present en un sol estat, sovint en estat densa o dispersos en diferents profunditats, que s'assembla a volumètrics defectes però tendeixen a tenir un cert grau. En el cas de

4. es barreja amb

(Com els òxids, sulfurs, etc.) en el procés de fosa - inclusions no metàl·lics o additius de certs components del component metàl·lic no són completament fosa i recordem als inclusions de metall de forma com d'alta densitat, alta fonent elements puntuals - tungstè, el molibdè, etc.

5. segregació

La segregació en el càsting o lingots es refereix principalment a la segregació dels components format durant el procés de fusió o la fusió dels metalls a causa de la distribució desigual dels components. Les propietats mecàniques de les zones segregades són diferents als de la matriu tot metall. La diferència és més enllà de la norma admissible l'abast es converteix en un defecte. En el cas de

6. càsting esquerdes

Esquerdes en la fosa es deu principalment al fet que l'estrès de contracció del metall de refredament i solidificació supera la força definitiu del material. Està relacionada amb el disseny de forma i procés de fosa de la fosa i l'esquerdament del material metàl·lic. (Per exemple, fragilitat calenta quan el contingut de sofre és alt, fragilitat fred quan el contingut de fòsfor és alt, etc.). En el lingot també produirà axials intergranular esquerdes en el totxo seguiment forja si no forja, romandran a la forja per convertir-se en la forja de les esquerdes interns.

7. fred separació

Això és un escriptori de delaminació únic defecte en la fosa, principalment relacionades amb el disseny de procés de càsting de la fosa, que és per esquitxades, tumbling, abocar o dues cadenes de diferents direccions (o múltiples cadenes)) metall flux i d'altres raons, perquè el líquid superfície metàl·lica formada per la pel·lícula semi-sòlida a romandre en el cos de fosa per formar que un diafragma com àrea tipus defectes.

8. pelar de

Això és quan l'acer de la cullera pel lingot càsting lingots, perquè abocar interrupció, pausa i altres raons, la primera abocant de metall líquid superfície en l'aire ràpidament es refreda a formar una pel·lícula d'òxid, la abocant continuat de líquid nou metall trencar a través del lingot en el lingot i la formació d'un capes defectes (tipus d'àrea), és en la posterior forja de totxo lingot d'acer no pot ser obligat a eliminar. En el cas de

9. anisotropia

Quan el càsting o lingot està refredat i solidificat, la proporció de refredament de la superfície del centre és diferent, resultant en diferents estructures cristal·logràfica, exposant anisotropia de propietats mecàniques i condueix a anisotropia de acústica propietats, la superfície té una velocitat de so diferent i l'atenuació acústica. La presència d'aquest anisotropia afectarà adversament la mida i la ubicació dels defectes hora d'avaluar la inspecció per ultrasons de la fosa.